제품 상세 정보:
결제 및 배송 조건:
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색깔: | 백색/검정/빨강/황색/파랗고/파랗 백색/크림색/녹색/자주색 | Fintness: | ≤8µm |
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섞는 비율: | 기초/Hardener=23/2 | 섞기 후에 점성 (25℃): | 250±50 dpa ﹒ s |
섞기 후에 조밀도 (25℃): | 1.20 ~1.40 g/ml | 스크린 메시: | 36 ~51T |
필름 간격: | 18 ~22µm | 에너지 치료: | 150℃, 30 ~60min |
섞기 후에 남비 시간: | 24 시간 | 연필 경도: | ≥6H |
접착: | 100/100 | 녹은 주석에 저항: | 좋아 288℃×10secends×3times |
환경 기준: | RoHS 지시에 순응하여 | 꾸러미: | 기초: 4.6 kg; 경화제: 0.4 kg: 기초: 920 g; 경화제: 80 g |
선반 시간: | 제조 날짜부터 6 달 | ||
하이 라이트: | uv solder mask,uv curable pcb ink |
WHITE/BLACK/GREEN/BLUE/PURPLE/YELLOW 색깔 열 치료할 수 있는 땜납 가면
품목 | 기술적인 특징 | 주 |
색깔 | 파란 녹색 | |
고움 | ≤8µm | 0개의 ~25µm 고움 계기 |
점성 (25℃) | 110±20dPa ﹒ s | VT-04F |
조밀도 (25℃) | 1.20 ~1.40 g/ml | |
스크린 메시 | 90 ~120T | |
영화 간격 | 12 ~16µm | |
에너지 치료 | 1000 ~1800 mJ/cm2 | 폴리에스테르 막을 통해서 유효값 |
연필 경도 | ≥4H | 연필 경도 시험 |
접착 | 100/100 | 열상 실험 |
절연 저항 | ≥1.0×108Ω | IPC-SM-840D 3.8.2 |
녹은 주석에 저항 |
260±5℃×10secends×3times 좋습니다 |
IPC-SM-840D 3.7.2 |
환경 기준 | RoHS 지시에 순응하여 | SGS 시험 |
가연성 | UL94V-0 | 증명된 수: UL-E189612 |
포장 | 5.0kg/bucket, 20kg/box | |
선반 시간 | 제조 날짜부터 6 달 | 암흑에 있는 25℃의 밑에 상점 |
2개 성분 좋은과 같은 성과가 단식하는 인쇄해 액체 열 치료할 수 있는 땜납 가면에는이어, 적응성을 있고 비율을 치료하. 치료한 영화는 좋은 접착, 열 및 화학물질을 제공할 수 있습니다.
일 절차
1. 섞기
경화제와 마음의 동요도 적은 양 주요 대리인을, 잔류하는 주요 대리인과 그 때 위에 혼합물을 섞어서 완전히 섞는 것은, 적합한 희석액 및 마음의 동요를 5-10 분 추가합니다.
잉크의 점성은에 맞춥니다:
손으로 인쇄하는 경우에 120+/-20PS
기계에 의해 인쇄하는 경우에 180+/-20PS
alumium 탐폰 삽입법인 경우에 200+/-20PS.
상기 섞인 잉크의 점성은 25C.Please 사용에 잉크의 점성이 조정할 필요가 있는 경우에 우리의 회사의 특별한 희석액 측정됩니다.
2. 시간은 남아 있습니다
획일하게 약동 후에 10-15 분
3. 스크린 메시
정규적인 널: 43T; 화학물질 도금 Aurum 또는 주석 널: 36T
4. 전 굽기
1)따로따로 단 하나 옆 인쇄
1차 측면: 72-76C, 15-18minutes
2차적인 면: 72-76C, 30-35minutes
2)동시에 인쇄하는 두 배 측: 72-76C, 40-60minutes
5. 노출
300-500mJ/cm2의 까만 잉크: 600-750mJ/cm2 (폴리에스테르 막을 통해서 유효값), 노출 단계: 10-12 (남아 있던 영화에서 표준) 단계
6. 발전
솔루션 개발: 0.8-1.2wt%Na2CO3 또는 K2CO3 수성 해결책
솔루션 개발 온도: 28-32C
살포 압력: 1.5-2.5kg/cm2
발전 시간: 40-90 초
7. 포스트 치료
살포 주석 널: 150C* (60-120) 분
화학물질 도금 Aurum 널: 150* (50-60) 분
두꺼운 동판, 까만 잉크 shoule로 인쇄된 일부에서 널은 포스트 구워집니다: 75C+ (60-120) min*30min+150C* (60-90) 분
주의:
담당자: Robbert